Care este procesul de fabricație a țevii fără sudură din oțel inoxidabil

1. Laminare la cald (țeavă de oțel extrudată fără sudură): țeavă rotundă → încălzire → perforare → laminare oblică cu trei role, laminare continuă sau extrudare → îndepărtarea țevii → dimensionare (sau reducerea diametrului) → răcire → îndreptare → test hidraulic (sau detectarea defecțiunilor) )→marcare→depozitare

Materia primă pentru rularea tuburilor fără sudură este un semifabricat de tub rotund, care este tăiat de o mașină de tăiat într-o țagle cu o lungime de aproximativ 1 metru și trimis la un cuptor pentru încălzire printr-o bandă transportoare. Taglele sunt introduse în cuptor și încălzite la aproximativ 1200 de grade Celsius. Combustibilul este hidrogen sau acetilenă. Controlul temperaturii în cuptor este o problemă cheie. După ce semifabricatul tubului rotund este eliberat din cuptor, acesta trebuie să fie străpuns cu un perforator sub presiune. În general, cea mai comună mașină de stantat este mașina de stantat cu role conice. Acest tip de mașină de stantat are o eficiență ridicată a producției, o calitate bună a produsului, o cantitate mare de perforare și diametrul de expansiune și poate purta o varietate de grade de oțel. După perforare, semifabricatul tubului rotund este rulat succesiv încrucișat, laminat continuu sau extrudat cu trei role. După extrudare, tubul trebuie îndepărtat și dimensionat. Mașina de dimensionat se rotește în țagla de oțel cu viteză mare prin burghiul conic pentru a perfora găuri pentru a forma țevi de oțel. Diametrul interior al țevii de oțel este determinat de diametrul exterior al burghiului mașinii de dimensionare. După ce țeava de oțel este dimensionată, aceasta intră în turnul de răcire și este răcită prin pulverizare cu apă. După ce țeava de oțel este răcită, aceasta va fi îndreptată. După îndreptare, țeava de oțel este trimisă la detectorul de defecte de metal (sau testul hidraulic) de către banda transportoare pentru detectarea defectelor interne. Dacă există fisuri, bule și alte probleme în interiorul țevii de oțel, aceasta va fi detectată. După inspecția calității țevilor de oțel, aceasta trebuie să treacă de selecția manuală strictă. După inspecția de calitate a țevii de oțel, numărul de serie, specificația, numărul lotului de producție etc. sunt pulverizate cu vopsea. Și ridicat în depozit cu macaraua.

2. Conductă de oțel fără sudură trasă la rece (laminată): țeavă rotundă → încălzire → perforare → antet → recoacere → decapare → ungere (placare cu cupru) → trefilare la rece cu mai multe treceri (laminare la rece) → țagle → tratament termic → îndreptare → Test hidrostatic (detecția defectelor)→Marcare→Depozitare.

Metoda de laminare a țevii de oțel fără sudură trasă la rece (laminată) este mai complicată decât laminată la cald (țeavă de oțel extrudată fără sudură). Primii trei pași ai procesului lor de producție sunt practic aceleași. Diferența începe de la a patra etapă. După golirea semifabricatului tubului rotund, acesta trebuie să fie curățat și recoacet. După recoacere, pentru decapare trebuie folosit un lichid acid special. După decapare se aplică ulei. Apoi este urmată de treceri multiple de trefilare la rece (laminare la rece) și apoi tub țagle, tratament termic special. După tratamentul termic, se îndreaptă.